Kerana kelebihan darikimpalan laser, seperti ketepatan tinggi, kecekapan tinggi, operasi mudah dan mudah, digunakan untuk lebih banyak industri, tetapi terdapat juga beberapa kecacatan dalam proses kimpalan, yang membawa kepada kimpalan yang tidak sempurna, bagaimana untuk mengurangkan atau mengelakkan kemunculan masalah ini, untuk melihat penyelesaian yang diringkaskan oleh pengeluar peralatan kimpalan laser profesional.
Penyelesaian untuk retak:
Retakan yang dihasilkan dalam kimpalan mesin kimpalan laser adalah terutamanya retak panas, seperti retak penghabluran, retak pencairan, dan lain-lain, sebab untuk keadaan ini adalah bahawa kimpalan menghasilkan daya pengecutan yang besar sebelum pemejalan lengkap, untuk retak ini boleh dikurangkan atau dihapuskan dengan mengisi wayar, pemanasan awal dan langkah-langkah lain.
Penyelesaian kepada lubang udara:
Kebanyakan kimpalan terdedah kepada masalah keliangan, ini kerana kolam kimpalan laser adalah dalam dan sempit, kadar penyejukan sangat cepat, dan gas yang dihasilkan dalam kolam cair cecair tidak mempunyai masa yang cukup untuk melarikan diri, mengakibatkan pembentukan keliangan.Walau bagaimanapun, kimpalan laser menyejuk dengan cepat, dan keliangan yang dihasilkan secara amnya lebih kecil daripada kimpalan gabungan tradisional.Permukaan bahan kerja boleh dibersihkan sebelum mengimpal untuk mengurangkan kecenderungan liang, dan arah tiupan juga akan menjejaskan pembentukan liang.
Penyelesaian untuk percikan:
Percikan yang dihasilkan oleh kimpalan laser bukan sahaja akan mencemarkan dan merosakkan kanta, tetapi juga menjejaskan kualiti permukaan kimpalan secara serius.Penjanaan percikan terutamanya berkaitan secara langsung dengan ketumpatan kuasa, dan pengurangan tenaga kimpalan yang sesuai dapat mengurangkan percikan.Jika penembusan tidak mencukupi, kelajuan kimpalan boleh dikurangkan.
Penyelesaian untuk menggigit tepi:
Jika kelajuan kimpalan terlalu cepat dalam kimpalan, logam cecair di belakang lubang kecil yang menghala ke tengah kimpalan tidak mempunyai masa untuk mengagihkan semula, dan pemejalan pada kedua-dua belah kimpalan akan membentuk tepi gigitan.Jurang pemasangan bersama terlalu besar, logam lebur dempul dikurangkan, dan tepinya mudah digigit.Pada penghujung kimpalan laser, jika masa penurunan tenaga terlalu cepat, lubang kecil mudah runtuh, mengakibatkan gigitan tempatan, kuasa kawalan dan padanan kelajuan boleh menjadi penyelesaian yang baik kepada penjanaan menggigit.
Penyelesaian lima keruntuhan:
Sekiranya kelajuan kimpalan perlahan, kolam lebur adalah besar dan lebar, jumlah logam cair meningkat, dan ketegangan permukaan sukar untuk mengekalkan logam cecair berat, pusat kimpalan akan tenggelam, membentuk keruntuhan dan lubang.Pada masa ini, adalah perlu untuk mengurangkan ketumpatan tenaga dengan betul untuk mengelakkan keruntuhan kolam lebur.
Sebab-sebab masalah kimpalan laser yang berbeza adalah berbeza, dan kita mesti terlebih dahulu mencari sebab untuk analisis masalah untuk mencari rawatan yang sepadan.Lebih lanjut mengenai penyelesaian kimpalan biasa mesin kimpalan laser dialu-alukan untuk melawat laman web kami untuk memahami.Syarikat kami membekalkan semua jenis mesin kimpalan laser,mesin pemotong laser, peralatan mesin penanda laser, model lengkap, kualiti yang boleh dipercayai, perkhidmatan yang sempurna, tanpa bimbang selepas jualan.
Masa siaran: Ogos-04-2023