Kimpalan laser adalah proses kimpalan yang digunakan secara meluas.Dengan inovasi berterusan proses kimpalan, terdapat lebih banyak jenisperalatan kimpalan laser, tetapi bagaimana untuk menilai sama ada kesan kimpalan adalah baik atau tidak?Pengeluar mesin kimpalan laser profesional berikut mengajar anda beberapa cara untuk menilai.
1. Menilai mengikut fenomena lebur semasa proses kimpalan:
Sama ada fenomena lebur berlaku atau tidak semasa proses kimpalan bergantung terutamanya pada masa, ketumpatan kuasa dan kuasa puncak pada permukaan laser yang bertindak pada bahan.Jika parameter di atas dikawal dengan baik, laser boleh digunakan untuk pelbagai proses kimpalan.Dalam kimpalan laser, kedudukan fokus rasuk adalah salah satu parameter proses kawalan utama.Di bawah kuasa laser dan kelajuan kimpalan tertentu, hanya apabila fokus berada dalam julat kedudukan optimum boleh kedalaman penembusan dan bentuk kimpalan yang baik diperolehi.
2. Menilai mengikut kaedah kimpalan laser:
Kaedah kimpalan yang biasa digunakan terutamanya termasuk kimpalan laser berterusan dan kimpalan laser nadi.Kimpalan laser berterusan digunakan terutamanya untuk mengimpal dan memotong bahagian besar dan tebal, membentuk jahitan kimpalan berterusan semasa proses kimpalan;yang lain ialah kimpalan laser nadi, yang digunakan terutamanya untuk mengimpal bahan berterusan dan nipis tetap satu titik.Bentuk sambungan pateri bulat;jadi pilih mesin kimpalan laser yang sesuai mengikut ketebalan bahan kimpalan;pilihan meja kerja mesin kimpalan laser juga merupakan faktor utama yang mempengaruhi kesan kimpalan laser.
3. Mengikut pertimbangan kekerapan mesin kimpalan laser
Apabila menggunakan mesin kimpalan laser, parameter frekuensi akan dilaraskan mengikut keperluan pelanggan untuk kecekapan.Kekerapan kimpalan laser mempunyai pengaruh yang besar terhadap kecekapan kimpalan.Ia bekerjasama dengan sistem pengimbasan pautan galvanometer untuk membentuk trajektori gerakan pautan.Berbanding dengan galvanometer tradisional dan sistem kawalan bebas platform, sistem pautan galvanometer boleh meningkatkan kecekapan dan ketepatan pemprosesan laser dengan ketara.Bagaimana Melaraskan kepada kekerapan yang sesuai ialah aktiviti teknikal, dan kesan kekerapan boleh dimaksimumkan.
4. Penghakiman berdasarkan pemantauan kekuatan tegangan
Adalah mungkin untuk memantau kekuatan tegangan, dan menilai di mana masalah mesin kimpalan laser adalah berdasarkan hasil pemeriksaan.Sekiranya terdapat masalah seperti kimpalan yang lemah dan kimpalan palsu sambungan pateri semasa pemprosesan, mungkin bukan semua masalah dengan mesin kimpalan pada masa ini.Selepas membetulkan, kimpal semula, dan kemudian nilai kesannya.
Daripada perkara di atas, kita boleh tahu bahawa kesan kimpalan kimpalan laser boleh dinilai dari banyak aspek.Apabila menghadapi masalah semasa proses kimpalan, kita mesti terlebih dahulu membuat pertimbangan mengikut situasi, dan melihat di mana masalah itu berlaku, supaya kita dapat menanganinya dengan lebih cepat.Untuk pertanyaan lanjut tentang pengendalianperalatan kimpalan laser, sila layari laman web rasmi kami!
Masa siaran: Mei-23-2023