Adakah anda benar-benar tahu kimpalan laser?

Adakah anda benar-benar tahu kimpalan laser?

Kimpalan laser pegang tangan sebagai teknologi pemprosesan laser, teknologi kimpalan laser telah digunakan untuk kimpalan bahagian nipis kecil seawal tahun 1964. Dengan perkembangan pesat industri automobil dan peningkatan berterusan keperluan rakyat, untuk memenuhi keperluan keselamatan, perlindungan alam sekitar, dan pemuliharaan tenaga, dan untuk mencapai automasi, fleksibiliti dan pembangunan pintar pembuatan produk kimpalan, teknologi kimpalan laser telah digunakan dalam bidang pembuatan badan automobil sejak 1980-an.Menurut statistik yang berkaitan, 50% ~ 70% bahagian kereta di negara perindustrian Eropah dan Amerika yang maju diproses oleh laser, terutamanya kimpalan dan pemotongan laser.Kimpalan laser telah menjadi proses standard dalam pengeluaran auto.

Prinsip proses

Prinsip kimpalan laser ialah pancaran laser yang dipancarkan oleh penjana laser tertumpu pada permukaan dawai kimpalan untuk pemanasan supaya wayar kimpalan dipanaskan dan cair, plat keluli pada badan kenderaan dibasahi, jurang antara sambungan plat keluli diisi, dan jahitan kimpalan terbentuk untuk akhirnya mencapai sambungan yang baik.Sambungan pateri antara dawai kimpalan tembaga dan plat keluli terbentuk selepas kimpalan.Kawat kimpalan tembaga dan plat keluli adalah elemen yang berbeza, dan lapisan kimpalan yang dibentuk oleh mereka adalah gabungan dua elemen berbeza selepas suhu tinggi.Berbanding dengan kimpalan titik tradisional, kaedah kimpalan ini mempunyai kualiti kimpalan yang lebih baik, kelajuan yang lebih pantas, dan kekuatan bahagian kimpalan yang lebih tinggi.

sepanduk

Kelebihan kimpalan tangan laser adalah seperti berikut:

1. Zon terjejas haba kecil.Haba input boleh dikurangkan kepada jumlah minimum yang diperlukan, dan zon terjejas haba adalah kecil, jadi ubah bentuk haba adalah minimum.

2. Tanpa sentuhan.Kimpalan yang boleh dilihat, kimpalan tanpa sentuhan, tidak perlu menggunakan elektrod, tiada kebimbangan mengenai pencemaran atau kerosakan elektrod, dan penggunaan dan ubah bentuk mesin boleh diminimumkan.

3. Pancaran laser mudah difokuskan, diselaraskan dan dipandu oleh instrumen optik, boleh diletakkan pada jarak yang sesuai dari bahan kerja, dan boleh dipandu antara mesin, alatan atau halangan di sekeliling bahan kerja.

4. Pancaran laser boleh difokuskan pada kawasan yang sangat kecil dan secara automatik boleh mengimpal bahagian kecil dan jarak yang rapat.

5. Ia adalah mudah untuk merealisasikan kimpalan automatik berkelajuan tinggi dengan kawalan berangka.


Masa siaran: Dis-23-2022

  • Sebelumnya:
  • Seterusnya: